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靜電粉末噴涂時需要注意的事項

1、在使用靜電粉末之前，需要將施工的工件外表處理干凈，只有這樣靜電粉末噴涂加工的時候，才能夠保證其使用壽命。

2、在對工件施工的時候，需要保證工件完全接地，這樣才能夠保證其施工的效率。

3、如果在施工的過程當中，發現工件出現較大的缺陷，這個時候應該停止施工，先對缺陷進行修復，修復完成之后在繼續使用靜電粉末廠家進行噴涂。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

實際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度，主要有以下三點可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之后相對來說會薄點，這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作用之后，其臨界的主要厚度，在整個靜電噴塑的過程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果是同極的話，這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈，這種情況出現的時候，其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。

然后是工件原始的溫度，其實這點也是簡單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經過預熱處理的，而在進行噴涂的時候，其溫度會達到一百五十攝氏度，所以粉末噴涂出來必定會出現厚度不均勻的現象。

靜電噴塑的注意事項

一、調整適合的靜電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

二、噴粉量：噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下面會產生堆積。

三、噴涂距離：正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴涂距離。

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