靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒i害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。
為什么在噴塑之后會出現表面粗糙?
1、 噴塑區域的環境溫度過高(或夏季氣溫高于30℃),溶劑及稀釋劑揮發速度極快,霧化了涂料到達鋼材表面時,已經粒子化無法流平。
2、 無氣噴涂機噴塑壓力過高,漆料的霧化過劇,溶劑的揮發速度加劇。
3、 無論手工噴、自動噴,噴塑時噴嘴離開鋼材表面的距離過大,引起干噴。
4、 自動噴塑室內噴塑環境及工作條件未作合理調節,使噴塑室內漆霧飛揚,漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,應采取相應措施為。
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是運用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然后通過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現平光或啞光作用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴塑的技術進程: 將噴涂好的工件推入固化爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(通常185度),并保溫相應的時刻(15分鐘);開爐取出冷卻即得到制品。
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