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靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法：涂層發黃變色

主要原因：①烘道或烘箱設定溫度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留時間過長，或輸送鏈停止運轉；④粉末質量；⑤工件反復烘烤 2 次以上；⑥涂料嚴重變色。

解決措施：①了解正常的固化條件并加以調整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常，如需停止生產，應將所有工件烘烤結束并下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴涂時參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應集中處理，并要先確定重復烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

為什么噴涂加工品質越來越高？

隨著我們噴涂加工制造業的逐漸飽和，明顯感受到了市場需求量再逐步萎縮，但對產品的個性化要求越來越高了，以價格取勝的時代已經不存在了，新型科技噴涂廠拔地而起。

他們除了科技的創新，對噴涂加工也有了更高的要求，幾乎所有產品都是要經過精密的加工設備才能完成，由原來的正負公差0.5mm到現在的0.1mm，看是小數點的變化，其實是對噴涂加工行業的挑戰，由此也推動著整個制造業的品質改革，站在風口浪尖上面對的機遇與挑戰并存，只有不斷創新，投資精密的新設備，引進先進的管理和技術經驗，從噴涂加工制造環節中嚴格監管，才能有效提高產品質量。

靜電噴塑前處理：

靜電噴塑前要除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰1色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

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