靜電噴涂對粉末涂料的技術要求
顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態,不能調節涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。
電阻率和介電常數。對于粉末靜電噴涂工藝,要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷,保持電荷和電荷分布情況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是,未經固化的粉末涂層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。
在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時間視材質和厚度而定。
涂層出現圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。
關于鋁藝護欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用,在鋁表面生產一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進而阻止了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定程度上制約了鋁的應用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,使鋁的機械強度大大提高,應用范圍大大擴大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁加以保護。
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