靜電噴涂對粉末涂料的技術要求
穩定性。粉末涂料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會發生粉末結塊,流平特性變差,帶電效果變差,涂膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發生等等。在試制粉末涂料時,一定要注意其存放的穩定性,只有具有一定穩定性的粉末涂料,才能讓用戶使用。
含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動性和成膜性,從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會產生氣泡和針1孔。
粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。
噴涂加工的預處理的步驟
1、表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工,以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。
2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和銹跡,故簡單地說,凈化處理的關鍵是除油和除銹。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。
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