影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量:涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大,膜厚減小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。
靜電噴塑中所需要注意的事項
1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
2、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
3、加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
靜電噴塑是就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,再在靜電場的作用下,定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面,沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。那么靜電噴塑相比傳統的噴塑有什么優勢嗎?
靜電噴塑的優點:
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現自動化,生產。
3、與其他噴涂方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質量,包括涂層的光潔度、附著力,均得到較大提高。
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