使用噴塑流水線的好處
1、噴塑流水線不需稀料,施工對環境無污染,對人體無,噴涂施工固化時間短。
2、涂層外觀質量優異,附著力及機械強度高。
3、工藝流程明確,步驟簡便,兩步就能完成噴塑的過程,對工人技術要求低,成本低于噴漆工藝,且落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。
4、涂層耐磨能力高出很多,不需底漆,靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
粉末靜電噴涂工藝流程
粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3)影響粉末靜電噴涂質量的主要因素粉末靜電噴涂中,影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外,還有噴涂時間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
實際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度,主要有以下三點可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之后相對來說會薄點,這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
其次是電荷出現相斥作用之后,其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后,因為工件上吸附的粉末帶有電荷,而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷,兩者之間如果是同極的話,這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈,這種情況出現的時候,其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。
然后是工件原始的溫度,其實這點也是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件是經過預熱處理的,而在進行噴涂的時候,其溫度會達到一百五十攝氏度,所以粉末噴涂出來必定會出現厚度不均勻的現象。
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