粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。
粉末噴涂出現砂礫的解決方法
解決這一問題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼。熱乳鋼板表面平整,沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無法解決時,從涂裝工藝方面,將被涂物進行預熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。
如何防止噴塑的工件出現磨損?
1、處理噴塑機固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題,必需確保磷化膜均勻、細密,膜厚在3-6um左右;并且還要確保烘箱溫度不亂在必定范圍內。
2、處理烘干烘箱溫度低的標題。在固化烘箱裝置溫度自動控制裝置;操作工每1小時對烘箱溫度進行記實,發現異常馬上告訴維修職工進行維修。假設發現工件磷化膜發黃、發花現象,將工件摘下,用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨干凈后,從頭進行前處理即可。
3、處理磷化膜發黃、發花現象。假設發現磷化膜烘干后有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉后,再進行噴涂。
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