噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要時用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量:涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大,膜厚減小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。
汽車噴涂中噴漆的幾種方法
橫向噴涂法。噴涂圖樣呈直狀,右手掌握噴,從操作者左上側開始,搬動扳手,從左向右進行。當行至一個接面的距離時,迅速向下向左往返進行。接面一般為1/2、1/3、1/4,可根據涂料品種自行掌握。當噴完一個面積時再順序噴另一個面。根據習慣,也可以從相反方向進行,即從操作者右下側向上噴涂。
縱向噴涂法。其方法和橫向噴涂法相似,只是噴嘴圖樣忙改為水平方向,噴從左上方或右上方往下往返運行。也可以從右下方或左下方往上往返運行。
縱橫交叉法。噴涂時第①遍縱向往返噴涂,第②遍時橫向往返噴涂,每遍都要改變圖樣的方向。橫向雙重法和縱向雙重法。噴涂方向不變,第①遍噴完后,再按原來的方法噴涂。以上各種操作方法應根據涂料的品種隨機選用。
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