噴涂前處理工藝——磷化
定義:金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過程稱之為磷化,所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。
作用:磷化膜為多孔晶體結構,其本身與金屬基體結合十分牢固,多孔結構使涂層的粘附力增強,從而提高了涂層對工件的附著力,提高涂層質量。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。
實際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度,主要有以下三點可以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之后相對來說會薄點,這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
其次是電荷出現相斥作用之后,其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后,因為工件上吸附的粉末帶有電荷,而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷,兩者之間如果是同極的話,這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈,這種情況出現的時候,其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。
然后是工件原始的溫度,其實這點也是簡單的,如果在近靜電噴塑之前,其工件是經過預熱處理的,而在進行噴涂的時候,其溫度會達到一百五十攝氏度,所以粉末噴涂出來必定會出現厚度不均勻的現象。
靜電噴涂加工時要注意什么方面的問題?
首先要注意的,就是要看廠家在為自己加工的時候,所使用的是什么樣的技術,因為它在產品上面,也是存在著很大的技術的區別的,所以對于用戶來說,自己在使用時,也是要對于它的本身技術來進行注意的,只有讓它在技術上面達到很高的表現,才會讓它的產品有質量表現。
當然還有一些技術,它在使用時,雖然能讓它在質量上面達到很面的表現自然這樣的也是不能使用的,還有一個方面,就是要對于靜電噴涂加工的整個設備來進行注意,因為它在產品的使用上面,也是有它的本身的設備的表現的,如果是廠家沒有達到很高的設備要求,自然它在產品的使用上面,也是不能讓它在使用時達到很高的要求的,所以這也是用戶在使用時的一個重要的表現。
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