阜陽附近的噴塑廠-安徽鷹冠|防銹蝕：

噴塑工藝的特點

簡化涂裝工藝，提高涂裝效率：在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑中所需要注意的事項

1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。

2、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

3、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。

噴塑加工中靜電噴塑的注意點

我們在進行靜電噴塑的時候，其工件在厚度上會直接的決定整個涂層的厚度以及需要固化的時間，如果工件是比較大的話，那么涂層在散熱上會比較慢，且整個工件也會比較厚，相對的涂層和工件之間，熱膨脹的系數也會相差比較大，如果是這種情況的話，那么工件在結束固化之后，其非常不適合進行快速的冷卻，更應該的是緩慢的對其進行降溫，如果是溶劑型的表面涂料，我們在進行靜電噴塑的時候，實際上不需要使用粉末的涂料，因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響，而在靜電噴塑的過程中，如果將順序進行顛倒的話，同樣會造成噴塑的涂層出現氣泡等不良現象。

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