粉末靜電噴涂的基本原料
用室內型環氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等),粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣,要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(質量分數)]。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末,同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質量。
靜電噴涂工藝常見問題及解決辦法:光澤不穩定
主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動;④光澤突然降低。
解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,向粉廠咨詢烘烤條件,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件;③是否直接燃氣爐,檢查是否有混粉及噴涂環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定;④檢查溫度是否失控,檢查空壓系統、油水分離器工作是否正常,檢查是否混入其他粉。
為什么噴涂加工品質越來越高?
隨著我們噴涂加工制造業的逐漸飽和,明顯感受到了市場需求量再逐步萎縮,但對產品的個性化要求越來越高了,以價格取勝的時代已經不存在了,新型科技噴涂廠拔地而起。
他們除了科技的創新,對噴涂加工也有了更高的要求,幾乎所有產品都是要經過精密的加工設備才能完成,由原來的正負公差0.5mm到現在的0.1mm,看是小數點的變化,其實是對噴涂加工行業的挑戰,由此也推動著整個制造業的品質改革,站在風口浪尖上面對的機遇與挑戰并存,只有不斷創新,投資精密的新設備,引進先進的管理和技術經驗,從噴涂加工制造環節中嚴格監管,才能有效提高產品質量。
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