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粉末噴涂的方法

粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理，主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因，還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒i害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。

靜電噴涂的優點及工藝原理

優點：不需要稀釋材料，不污染環境，對人體無害；涂層外觀優良，附著力強，機械強度高；噴涂施工凝固時間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒有底漆；施工簡單，對工人技術要求低。

工藝原理：粉末噴涂時，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當厚度達到一定程度時，靜電斥力就不會繼續吸附，使整個工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅硬的涂層。

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