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粉末噴涂出現砂礫的原因

在進行粉末噴涂時，一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細孔等，這些情況都會使涂膜容易出現砂?；蛘呋鹕娇印?

其實主要是因為當粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒，當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么？

噴涂加工好不好很容易分辨，因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面，比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映，同時也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說，金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時的均勻性等，都會對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明，相比之下，影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。

當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時，噴涂加工后的涂層硬度相對增i高；相反，如果鐵素體顆粒占優勢，涂層硬度相對的變低。同樣，密度高的涂層比密度低的涂層硬度高，氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個方面也得按照規范操作。

粉末噴涂的特征

1、粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。

2、粉末噴涂成品率高，對材料原始表面的要求也不高。

3、在陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

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