碳鋼表面噴塑前預處理
(1)除油:輕微油污,可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除銹:所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護:表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。
靜電噴塑中所需要注意的事項
靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。它在裝涂過程中發揮著作用,噴塑使它的使用壽命延長,還能有效的防止灰塵和侵蝕。涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。
汽車噴涂中噴漆的幾種方法
橫向噴涂法。噴涂圖樣呈直狀,右手掌握噴,從操作者左上側開始,搬動扳手,從左向右進行。當行至一個接面的距離時,迅速向下向左往返進行。接面一般為1/2、1/3、1/4,可根據涂料品種自行掌握。當噴完一個面積時再順序噴另一個面。根據習慣,也可以從相反方向進行,即從操作者右下側向上噴涂。
縱向噴涂法。其方法和橫向噴涂法相似,只是噴嘴圖樣忙改為水平方向,噴從左上方或右上方往下往返運行。也可以從右下方或左下方往上往返運行。
縱橫交叉法。噴涂時第①遍縱向往返噴涂,第②遍時橫向往返噴涂,每遍都要改變圖樣的方向。橫向雙重法和縱向雙重法。噴涂方向不變,第①遍噴完后,再按原來的方法噴涂。以上各種操作方法應根據涂料的品種隨機選用。
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