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靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問題？

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環氧型粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

面對漏水涂層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況，噴塑廠家應當如何有效的解決這問題呢？

主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內積液，固化時揮發或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無法烘干；③工件上有積液，無法完全烘干。

解決措施如下：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時排出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。

為什么在噴塑之后會出現表面粗糙？

　　1、 噴塑區域的環境溫度過高（或夏季氣溫高于30℃），溶劑及稀釋劑揮發速度極快，霧化了涂料到達鋼材表面時，已經粒子化無法流平。

　　2、 無氣噴涂機噴塑壓力過高，漆料的霧化過劇，溶劑的揮發速度加劇。

　　3、 無論手工噴、自動噴，噴塑時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴。

　　4、 自動噴塑室內噴塑環境及工作條件未作合理調節，使噴塑室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，應采取相應措施為。

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