靜電粉末噴涂時需要注意的事項
1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴涂效果,只有保證施工時提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之后,需要認真的檢查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產品是1好的,但是經過回收的產品一定要按照標準的比例與新的產品混合。
4、靜電粉末噴涂廠的產品雖沒有多大的污染性,但是設備內長期的存在這種物質,也是會產生一定的污染的。
噴塑加工中靜電噴塑的注意點
我們在進行靜電噴塑的時候,其工件在厚度上會直接的決定整個涂層的厚度以及需要固化的時間,如果工件是比較大的話,那么涂層在散熱上會比較慢,且整個工件也會比較厚,相對的涂層和工件之間,熱膨脹的系數也會相差比較大,如果是這種情況的話,那么工件在結束固化之后,其非常不適合進行快速的冷卻,更應該的是緩慢的對其進行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們在進行靜電噴塑的時候,實際上不需要使用粉末的涂料,因為會對整個靜電噴塑的質量造成影響,而在靜電噴塑的過程中,如果將順序進行顛倒的話,同樣會造成噴塑的涂層出現氣泡等不良現象。
靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:涂層發黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時間過長,或輸送鏈停止運轉;④粉末質量;⑤工件反復烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
解決措施:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產,應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時參考;⑤盡量一次烘烤完成,須二次烘烤的工件應集中處理,并要先確定重復烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。
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