靜電噴塑要注意的問題
在進行靜電噴塑時,要注意在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
實施靜電噴塑時,關于此涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸涂作業。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業。
靜電粉末噴涂時需要注意的事項
1、在使用靜電粉末之前,需要將施工的工件外表處理干凈,只有這樣靜電粉末噴涂加工的時候,才能夠保證其使用壽命。
2、在對工件施工的時候,需要保證工件完全接地,這樣才能夠保證其施工的效率。
3、如果在施工的過程當中,發現工件出現較大的缺陷,這個時候應該停止施工,先對缺陷進行修復,修復完成之后在繼續使用靜電粉末廠家進行噴涂。
靜電噴塑的注意事項
一、調整適合的靜電電壓:一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過度)復噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當,不宜過大,否則下面會產生堆積。
三、噴涂距離:正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調整噴涂距離。
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