粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。
粉末噴涂施工要求
1、為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命, 被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。
2、噴涂時,被涂物須完全接地,以增加i粉末涂裝的噴著效率。
3、噴粉后立即檢查, 若發現缺陷應及時處理,若固化后發現缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀釋后進行修補,如果范圍大又影響表面質量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉。
噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映,同時也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說,金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時的均勻性等,都會對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明,相比之下,影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時,噴涂加工后的涂層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優勢,涂層硬度相對的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個方面也得按照規范操作。
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