日常生活中,靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表面,進行重新的刷漆和修整,比如對家具進行翻新,表面基本和新家具無差。操作中,靜電噴塑能達到的溫度是多少呢?
一般來說,加熱的時間需要根據烘箱的大小,還有使用的是哪種型號的加熱爐,以及熱量是多少等,正常情況下加熱的溫度是180℃,時間為15-20分鐘為佳,當塑粉在完全固化,且達到客戶自身要求的時候,那么溫度越低的情況下,就會越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用于各種物品的處理,只要發現物品表面的漆出現掉落,基本都可以使用靜電噴塑的工藝來修復,比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護欄和各類公共的設施等。
靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動,在離心力的作用下,達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,為了達到環保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達到氣、固分離的目的,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過程中,大多采用脈沖反吹式過濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統進行清理,導致清理時大量廢粉外溢,造成污染。
靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒i害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。
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