安徽鷹冠|附著力強(圖)-噴塑加工公司-噴塑加工：

噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：

1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；

2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；

3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；

4、粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩；

5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

實際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度，主要有以下三點可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之后相對來說會薄點，這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作用之后，其臨界的主要厚度，在整個靜電噴塑的過程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果是同極的話，這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈，這種情況出現的時候，其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。

然后是工件原始的溫度，其實這點也是簡單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經過預熱處理的，而在進行噴涂的時候，其溫度會達到一百五十攝氏度，所以粉末噴涂出來必定會出現厚度不均勻的現象。

為什么噴涂加工品質越來越高？

隨著我們噴涂加工制造業的逐漸飽和，明顯感受到了市場需求量再逐步萎縮，但對產品的個性化要求越來越高了，以價格取勝的時代已經不存在了，新型科技噴涂廠拔地而起。

他們除了科技的創新，對噴涂加工也有了更高的要求，幾乎所有產品都是要經過精密的加工設備才能完成，由原來的正負公差0.5mm到現在的0.1mm，看是小數點的變化，其實是對噴涂加工行業的挑戰，由此也推動著整個制造業的品質改革，站在風口浪尖上面對的機遇與挑戰并存，只有不斷創新，投資精密的新設備，引進先進的管理和技術經驗，從噴涂加工制造環節中嚴格監管，才能有效提高產品質量。

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