粉末噴涂的優勢:
1、對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產成本.
2、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量。
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒i害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。
靜電噴塑的附著力本來是很好的,在一般的輕微的碰撞時不會出問題的。那么為什么會出現輕微碰撞就掉呢?
1、 涂層本身質量不好,樹脂含量較低,沒有柔韌度和附著力(也稱粘合力)。
2、 在生產過程中除油,除銹沒有處理好,涂層沒有完全和工件粘合。
3、 在生產過程中溫度不夠是至關重要的,靜電噴塑的標準溫度是180度,有些生產廠家為了控制成本或交貨周期,只好降低溫度。
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