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靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

為什么在噴塑之后會出現表面粗糙？

　　1、 噴塑區域的環境溫度過高（或夏季氣溫高于30℃），溶劑及稀釋劑揮發速度極快，霧化了涂料到達鋼材表面時，已經粒子化無法流平。

　　2、 無氣噴涂機噴塑壓力過高，漆料的霧化過劇，溶劑的揮發速度加劇。

　　3、 無論手工噴、自動噴，噴塑時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴。

　　4、 自動噴塑室內噴塑環境及工作條件未作合理調節，使噴塑室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，應采取相應措施為。

噴塑加工工藝原理:

噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂，主要是利用的靜電吸附原理，經過高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面，因為噴塑工藝不需要稀料，并且環保健康，因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。

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