噴塑加工與噴漆加工的區別
噴塑加工在其特點上無需溶劑,減少公害。眾所周知,油漆在生產、運輸、施工過程中都會對周圍環境造成污染,并給操作員帶來身體上的危害,而噴塑加工是一種粉末涂 料,不含任何溶劑,是100%固體分得涂料,它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。而噴漆加工時,需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序,7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜,大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機 械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。
噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映,同時也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說,金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時的均勻性等,都會對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明,相比之下,影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時,噴涂加工后的涂層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優勢,涂層硬度相對的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個方面也得按照規范操作。
噴塑加工工藝原理:
噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂,主要是利用的靜電吸附原理,經過高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面,因為噴塑工藝不需要稀料,并且環保健康,因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。
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