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噴涂施工過程中的主要設備及性能

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進行了嚴格前處理（除油、除銹、磷化）后進行，工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土，無掛灰現象，且絕1對不允許有高溫（180—200℃）易分解的產物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝1酸鹽等鈍化防銹即進行靜電粉末噴涂，易導致涂層附著力不好及大面積脫落現象，這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電粉末噴涂標準中的檢測標準

一般靜電粉末噴涂標準的檢驗包括外觀檢驗：外觀檢驗包括外表面、內表面、裝配面等，外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內表面需要達到無漏噴、無、光澤一致，與其他的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內表面相似。附著力檢驗：附著力檢驗包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。

靜電噴塑中所需要注意的事項

靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。它在裝涂過程中發揮著作用，噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕。涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10-40角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

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