粉末噴涂的特征
1、粉末噴涂工藝較為簡單,主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少。
2、粉末噴涂成品率高,對材料原始表面的要求也不高。
3、在陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。
靜電噴塑中所需要注意的事項
1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑。
2、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。
靜電噴塑的前處理
噴塑前對工件表面進行處理是十分重要的環節。前處理對于增加涂膜的附著力,獲得均一涂膜層性能,延長使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等,它們會影響涂膜層的附著,并會產生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機械性處理,如工件表面噴砂、噴丸等;化學處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。
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