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影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設備的靜電場電場強度

電場強度是靜電涂裝的動力，它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內，靜電場的電場強度越強，靜電霧化和吸引的效果就越好，涂裝效率也就越高；反之，電場強度小到一定程度，電暈放電變弱(甚至不產生)，涂料粒子的電量變小，靜電霧化和涂著效率就會變差。

在噴涂過程中，無論是自動噴涂，還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時修復，靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質量都起著極其重要的作用。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

噴涂前處理工藝——磷化

定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理，形成金屬磷酸鹽轉化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結構，其本身與金屬基體結合十分牢固，多孔結構使涂層的粘附力增強，從而提高了涂層對工件的附著力，提高涂層質量。

目的：去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

靜電噴涂工藝常見問題及解決辦法：光澤不穩定

主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然降低。

解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，檢查光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，檢查是否有混粉及噴涂環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度是否穩定；④檢查溫度是否失控，檢查空壓系統、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉。

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