噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮,可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要時用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏松過篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
粉末靜電噴涂工藝流程
(1)表面預處理。主要是脫脂、除銹,其方法與涂液態漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
(4)預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至180~20℃, 這樣可以增加涂層厚度。
靜電粉末噴涂時需要注意的事項
1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴涂效果,只有保證施工時提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之后,需要認真的檢查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產品是1好的,但是經過回收的產品一定要按照標準的比例與新的產品混合。
4、靜電粉末噴涂廠的產品雖沒有多大的污染性,但是設備內長期的存在這種物質,也是會產生一定的污染的。
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