噴涂前處理工藝——磷化
定義:金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理,形成金屬磷酸鹽轉化膜,這一工藝過程稱之為磷化,所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱Z為磷化膜。
作用:磷化膜為多孔晶體結構,其本身與金屬基體結合十分牢固,多孔結構使涂層的粘附力增強,從而提高了涂層對工件的附著力,提高涂層質量。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。
粉末靜電噴涂作業的常見問題及解決方法
涂層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。
3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。
影響粉末靜電噴涂質置的主要因素——涉及粉末涂料質量方面的因素
粉末的粒徑分布 :粉末粒徑太小易于飛散,造成噴槍堵塞,然而單位質量的載荷量大,容易在工件上沉積。適用靜電噴涂的粉末粒徑以30-40微米占60-70%為好。適宜靜電噴涂的粉末的體積電阻宜為10的10次方-10的14次方歐姆-厘米。太低,沉枳在工件上的粉末粒子易脫落。太高,粒子電荷不易放出,后來的粉末粒子會受到排斥,而影響生成的漆膜厚度。
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