粉末噴涂系統的主要組成部分
供粉裝置:在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態,這是通過壓縮空氣的作用而實現的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著,形成粉氣混合,經過文丘里粉泵,輸粉管,終到達噴槍上。 輸送到噴槍上的粉末是可以調控的,具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數,改變出粉量和粉末的霧化狀態,從而可以實現不同的涂膜厚度,滿足不同產品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴槍的輸粉管有50英尺長,也可以提供足夠的壓力和流量。
噴槍:噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求,功能設計須滿足各種形式的噴涂作業和各種形狀的工件的噴涂要求。 粉末涂裝是表面涂裝技術上的一項新工藝,是以粉末形態進行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替傳統的油漆工藝。
靜電粉末噴涂時需要注意的事項
1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴涂效果,只有保證施工時提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之后,需要認真的檢查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產品是1好的,但是經過回收的產品一定要按照標準的比例與新的產品混合。
4、靜電粉末噴涂廠的產品雖沒有多大的污染性,但是設備內長期的存在這種物質,也是會產生一定的污染的。
靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法:涂層局部或大面積脫落
主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗尤其前處理后水洗不干 凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
解決措施:①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質和噴嘴,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學除油較適于動植物油,不適于礦物油時,多用堿除 油,除油后加強水洗注意水質;④檢查潤滑油質量指標,必要時更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。
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