過去熱噴鋁技數主要應用于容器制作的局部、造船業和水利工程的重要仿腐蝕部位,隨著中國物流業的發展,大型罐群已相繼建立,熱噴鋁技數又已逐步應用到大型儲罐的內壁仿護,用以儲存特-殊物料。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態,然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。將熱噴涂法與機械球磨法相結合,提出一種新的超細銅末的制備方法。線材火焰噴涂是研制早、應用早、技數成熟的熱噴涂方法,其特點是輕便、0活、機動性好,因此在該項目中應用合-適。該方法采用氧-焰作為熱源,噴涂材料為鋁線材。
涂層結合力要求不高,噴涂材料的熔點不超過2500℃,可采用設備成本低的火焰噴涂。對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件,應采用等離子噴涂。過去熱噴鋁技數主要應用于容器制作的局部、造船業和水利工程的重要仿腐蝕部位,隨著中國物流業的發展,大型罐群已相繼建立,熱噴鋁技數又已逐步應用到大型儲罐的內壁仿護,用以儲存特-殊物料。對于應用于航空發動機的等離子噴涂粉末進行了成分、形貌和結構分析,對比國內研制的與國外生產的同類型粉末,結果表明,國產試制粉末雖然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已達到或接近國外水平。
它可以使各種機械設備車輛的零部件使用壽命延長。 涂層可以對材料表面性能(耐磨性、耐蝕性、耐熱性等)進行強化或再生,起到保護作用,并對因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。同時,還可以賦予材料表面以特殊性能(電、光、磁等)。表面工程是21世紀工業發展的關鍵技術之一,表面技術分為表面改性技術、薄膜技術和涂層技術三大類,而熱噴涂技術是表面工程領域中十分重要的技術,約占表面工程技術的1/3,是國外50年代發展起來的一項機械零件修復和預保護的新技術。壓縮空氣系統 為了確-保噴鋁質量,供給噴的壓縮空氣除了有壓力和流量要求外,還須是干燥和潔凈的,即無水、無-油。
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