金屬噴涂是金屬加工工藝過程當中的一項重要內容,金屬噴涂的作用就是對金屬的表面起到一個很好的保護作用,同時也能夠使其裝飾性能更加明顯。用于機械修復。用電弧噴涂中碳鋼絲或彈簧鋼絲可修復磨損的曲軸及機床的傳動軸。噴涂Cr13鋼可修復大型的擠壓錘頭。金屬噴涂的粉末回收也是存在有講究的,回收粉和新的粉末之間可能是存在于成分差異的,所以說是建議回收粉與新粉的比率至少為1:4進行回收。
采用靜電噴涂可以提高對涂料的利用率,因為在靜電噴涂的過程當中,涂料都是在高壓靜電場當中進行準確運動的,軌跡是相對比較固定的,所以說在實際的噴涂過程當中不會出現有漆霧飛散的現象,很好的避免了浪費。金屬表面處理當中的熱處理加工就顯得比較多了,有熱浸鍍,就是將金屬工件加入進熔融狀態的金屬當中,使其表面被自然包裹一層不活潑金屬;還有熱噴涂,將加熱霧化的熔融金屬噴射到工件的表面,以此來形成涂層。用于提高機械零件的耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵,可使煤礦輸煤機的中部槽板的使用期延長兩倍。大型飛機發動機中的成千零件,經過金屬、金屬陶瓷和難熔材料等的噴涂,大修期可從4000小時延長到16000小時。
保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前端加有高壓靜電發生器產生的高壓。若涂料中含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。
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