保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。在進行靜電噴塑時,要注意在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
熱噴鋁方法選擇、 目前熱噴鋁應用較多的是線材火焰噴涂和電弧噴涂兩種方法,該工程儲罐噴鋁的現場條件較差,所以采用線材火焰噴涂。修復后模具不退火,不咬邊,不變形,結合強度除電刷鍍為離子鍵結合外,其它都為冶金結合,結合強度可與基體媲美,修復后材質和硬度可根據模具基體選擇!儲罐內表面噴鋁前,須采用銅礦砂對金屬表面進行噴砂除銹,除銹結果應達到國家規范Sa3及的要求:鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂層等附著物,該表面應顯示均勻的金屬光澤。表面粗糙度達到75μm以上。
基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;可噴涂的涂層材料極為廣泛,熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等。熱噴鋁方法選擇、 目前熱噴鋁應用較多的是線材火焰噴涂和電弧噴涂兩種方法,該工程儲罐噴鋁的現場條件較差,所以采用線材火焰噴涂。壓縮空氣須經過性能良好的油水分離器、緩沖罐以后才能進入噴,壓力不低于0.5MPa。為了保正金屬表面的粗糙度和潔凈度,銅礦砂須清潔干燥且粒度為3~5mm。
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