采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。靜電發生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。靜電噴涂的原動力為電場強度,并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統條件下,空氣靜電噴所需壓力低于普通空氣噴。
在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。在進行靜電噴塑時,要注意在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來;加強通風設備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求,絲印清晰,不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。不僅要注意靜電噴涂設備的工藝、環保要求、粉末回收率、粉末率等常規優化,而且要注意處理不同類型工件其的行業發展和市場條件所要求的涂層。涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便。
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