化學轉化膜其實就是工件在無外加電流的情況下,和電解質溶液自然產生化學反應形成的一種是膜結構。還有就是化學鍍,其實化學鍍的原理也是比較類似的,區別在于上面是氧化,化學鍍是還原反應。為了讓金屬噴涂的涂料粉末可以更加快速和牢固地附著在金屬工件的表面,金屬工件本身的表面要非常干凈平整,一些表面的油污、雜物還有表面的毛刺現象都是要提前處理的。首先就是靜電噴涂的施工環境是相對來說比較好的,目前采用懸掛式的裝置來實現流水線的噴涂作業,基本上不會對周邊的空氣造成污染。相比較于一般的氣壓噴涂或無氣噴涂來說,靜電噴涂的所造成的污染是小得多了。
為保證獲得經濟而的金屬噴涂層,除適當選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴涂前常需要進行噴粒處理,再加噴涂結合性層(鎳、鉬等)靜電噴涂的噴涂質量也是比較好的,采用靜電噴涂進行表面處理,工件的表面會顯得十分光滑潔凈,富有光澤,同時靜電噴涂涂層還就有和好的表面附著力,因此可以對工件起到一個很好的保護效果。金屬噴涂比較注重的是涂層的均勻度,在進行噴涂的時候要注意的是盡量是將一次性噴涂完,并且使用的涂料也盡量是使用同一款和同一批,這樣可以盡可能減少涂層均勻度差異,保證其表面的同一性。
除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是l00%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。在噴涂過程中,無論是自動噴涂,還是手工靜電噴涂都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需及時修復,靜電噴涂設備因為高壓對噴涂效率和噴涂質量都起著極其重要的作用。
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