金屬噴涂是金屬加工工藝過程當中的一項重要內容,金屬噴涂的作用就是對金屬的表面起到一個很好的保護作用,同時也能夠使其裝飾性能更加明顯。為保證獲得經濟而的金屬噴涂層,除適當選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴涂前常需要進行噴粒處理,再加噴涂結合性層(鎳、鉬等)在電弧噴涂后,需要用酚醛樹脂進行封閉并錘擊封閉孔隙,再進行機械加工和拋光。用電弧法噴焊耐熱和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層,可修復大型的蒸汽加熱輥等。
金屬噴涂的粉末回收也是存在有講究的,回收粉和新的粉末之間可能是存在于成分差異的,所以說是建議回收粉與新粉的比率至少為1:4進行回收。利用電極反應在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質溶液當中通過外部電流的作用形成一層鍍層。金屬噴涂是用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面,以產生覆層的材料保護技術。應用的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金,主要用以保護鋼鐵的大型結構件。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。不能使產生在旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化后的涂料滴再次霧化,所以在機器人高轉速旋杯靜電噴涂中,建議使用盡量低的整1形氣體流量,太高也會造成涂料反彈嚴重,影響涂裝效果。保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
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