金屬噴涂是金屬加工工藝過程當中的一項重要內容,金屬噴涂的作用就是對金屬的表面起到一個很好的保護作用,同時也能夠使其裝飾性能更加明顯。為保證獲得經濟而的金屬噴涂層,除適當選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴涂前常需要進行噴粒處理,再加噴涂結合性層(鎳、鉬等)在電弧噴涂后,需要用酚醛樹脂進行封閉并錘擊封閉孔隙,再進行機械加工和拋光。用電弧法噴焊耐熱和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層,可修復大型的蒸汽加熱輥等。
上下蓋結合面應平整、倒角平滑,不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸合適,不允許有老化、不均勻和破損,膠墊材質必須與樣品一致。噴塑產品表面不能有劃傷,更不能有過深的劃傷,不能漏出底板;噴塑產品表面不能有成片的劃痕,只允許分散和微量存在。噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺,驗證產品的結構正確,并且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品,要求安裝孔位不偏移,螺釘安裝能緊固到位,不歪斜。
保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前端加有高壓靜電發生器產生的高壓。若涂料中含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。
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