現在的很多金屬材料在投入市場之前都是需要經過金屬噴涂的,經過金屬噴涂之后的金屬產品具有更高的附加值,也更容易為企業帶來競爭效應。用于抗強烈化學介質的機械零件。如采油用的酸化壓裂車柱塞因經常在15~28%鹽酸中工作,可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。為保證獲得經濟而的金屬噴涂層,除適當選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴涂前常需要進行噴粒處理,再加噴涂結合性層(鎳、鉬等)
還有一種是氧化,金屬表面處理的氧化就是陽極氧化,和電鍍是相反過來的,工件作為了陽極,然后在外電流的作用形成了氧化膜。或者在待噴涂表面上車制螺紋或開槽,繼以噴粒處理或噴結合性涂層。噴后對噴涂層進行質量檢驗,并進行必要的封閉處理和相應的精加工。電弧和火焰噴用于一般防蝕和修復,其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。
金屬噴涂是金屬加工工藝過程當中的一項重要內容,金屬噴涂的作用就是對金屬的表面起到一個很好的保護作用,同時也能夠使其裝飾性能更加明顯。許多的化學試劑在和金屬表面進行接觸反應以后就會形成特定的保護膜,目前主要的化學法包括是化學轉換膜處理和化學鍍方法。利用電極反應在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質溶液當中通過外部電流的作用形成一層鍍層。
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