金屬噴涂是用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面,以產生覆層的材料保護技術。應用的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金,主要用以保護鋼鐵的大型結構件。還有熱燙印,就是將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,以此來形成鍍層??傊疅崽幚砑庸し绞竭€是比較多的。金屬表面處理工藝,對于金屬材料的性能提升是具有很大的幫助的,現在很多的加工廠家都是比較注重于金屬表面加工的。機械工業中常用的是電弧噴,適用于金屬線材噴涂?;鹧鎳娺m用于金屬線材以及金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂。等離子弧噴和等離子噴焊適用于各類粉末的噴涂。
現在的靜電噴涂很多都是采用的流水線式的操作,因此使用靜電噴涂也可以大大提高其加工效率和速度,從而為企業帶來實際的收益。許多的化學試劑在和金屬表面進行接觸反應以后就會形成特定的保護膜,目前主要的化學法包括是化學轉換膜處理和化學鍍方法。很多人可能在平時進行金屬噴涂的時候也發現了,其涂料可能存在可擦落下的問題,對此比較好的辦法是在金屬噴涂涂層的表面再加上一層透明的涂層。
保證工件在浸涂時候處于1佳位置。被涂物的1大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前端加有高壓靜電發生器產生的高壓。若涂料中含有較高重質顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。
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