噴塑加工過程中常見問題及解決方案
涂層局部或大面積脫落主要原因:①底材表面有銹層,噴塑報價,未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。噴槍不出粉或出粉量越來越少主要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無法正常流化。
注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。
噴塑不需稀料,施工對環境無污染,靜電噴塑廠家,對人體無du害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;
熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特殊制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,外墻噴塑廠,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。
靜電噴涂設備使用及注意事項
大部分起因于應接地的未予接地,并形成絕緣狀態。
在涂裝間內的導電性物體須明確區分是高電壓電位或是接地電位,除了應施加高電壓者或部位以外,必須確實予以接地,合肥噴塑,這是原則。
1、充分清掃鞋底。
2、作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。
3、使用靜電手提噴漆槍的作業員,必須以赤手操作噴漆槍。
4、吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)
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