噴塑工藝流程,前處理:目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
噴塑--是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上,使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,噴塑加工價格,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜;大家都知道的,越來越多的工藝技術被應用到我們的生活和工作之中。在現代工業上占據著舉足輕重的地位。其中靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。
鋁合金噴涂作業注意事項
烘爐(固化爐)的操作
烤爐生產過程中應注意的問題,粉末噴涂生產過程中,由于生產線的限制,造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程,盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單,但在工藝參數控制上要求比較嚴格,如輸送帶的運行速度、爐溫控制,機箱噴塑加工廠,運行速度可由調整變頻電機的頻率進行控制,爐溫控制涉及到的關鍵一點在于供氣壓力的調節,供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右,要實現這個要求,一般采用管道煤氣,運用加壓機不斷對供氣壓力進行調整,合肥噴塑加工,確保燃燒裝置的正常運轉。
粉末靜電噴涂長期照射會造成自然退色
當粉末附著到一定厚度時,控制箱噴塑加工,則會發生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
粉沫噴涂弱點是怕太陽紫外線照射,長期照射會造成自然退色。
典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。
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