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粉末噴涂的工作原理及特性淺析

    在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態，這是通過壓縮空氣的作用而實現的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，鋁型材噴涂，形成粉氣混合，經過文丘里粉泵，靜電噴涂廠家，輸粉管，終到達噴槍上。        

影響鋁型材粉末噴涂中粉耗的主要因素

靜電粉末噴涂法是運用高壓電場的感應效應，使粉末涂料和被涂物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，南京噴涂，從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面，熱噴涂廠家，然后粉末涂料經過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。

 涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于好的位置。

噴塑涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便，對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;大家都知道的，越來越多的工藝技術被應用到我們的生活和工作之中。在現代工業上占據著舉足輕重的地位。其中靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。

影響鋁型材粉末噴涂中粉耗的主要因素

　　未經表面處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，并在潮濕的大氣中容易腐蝕，因而鋁型材一般都要進行表面處理，而粉末噴涂就是現階段鋁型材發展的一個主要趨勢。

　　由于粉末噴涂存在如下優點：①表面顏色豐富、質感柔和；②抗腐蝕性好、不易被污染；③耐候性好，保質期達10年以上；④粉末涂層堅固耐用，生產簡單。因此，粉末涂料從在鋁型材上應用以來，得到飛速發展。尤其是在經濟發達的長江三角洲和珠江三角洲地區，粉末噴涂鋁型材的市場份額已經超過60%。

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