合肥噴涂加工-安徽鷹冠(在線咨詢)-噴涂加工哪家好：

鋁型材噴涂工藝操作規程

噴粉

1、根據工件的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴；

2、補噴或自動噴涂粉末時要特別注意，積粉、、膜厚超高、的不良品。所以在噴涂砂紋粉末和金屬粉末時，合肥噴涂加工，靜電電壓要調低一點，電壓大約在45Kv-55Kv之間；平光、高光、亞光的粉末靜電電壓相對要調高一點，電壓大約在60Kv-70Kv之間。自動噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內（距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離）

噴塑加工過程中常見問題及解決方案

涂層局部或大面積脫落主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。噴槍不出粉或出粉量越來越少主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱，粉末在管中結塊；④輸粉管彎折、扭曲；⑤粉末結塊，無法正常流化。

實現粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，機柜噴涂加工，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當粉體粒徑變小成為超細粉（平均粒徑小于25微米），鋁材噴涂加工廠，粉體的質量就大大減小同時表面積成倍增加，使得粉體間的實際吸附力大大增加，從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊，出現流化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性

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