影響鋁型材粉末噴涂中粉耗的主要因素
隨著國家節能減排方針的實施,以及鋁型材企業對成本控制意識的提高,降低粉末在鋁型材噴涂中的粉耗,是節能減排和降低成本的重要方向。
影響粉末在鋁型材噴涂中的粉耗的因素很多,大的方面主要有兩個。一方面,與粉末涂料本身的性質有關,另一方面,和粉末噴涂過程密切相關,合肥噴塑加工,例如噴涂的工藝條件、工件間距、設備的使用狀態、員工的操作水平等等。
鋁合金噴涂作業注意事項
流化氣壓的控制
流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態,手感類似于液體流動的狀態,檢測流化達到充分狀態,簡單的操作是:用手或棍棒攪動粉末時,感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導管,噴塑加工廠家,在加速風的作用下,金屬表面噴塑加工,產生霧化的效果,壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產生。
粉末的回收再利用
吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內的粉末較多,回收粉必須與新添加1粉按適當的比例混合使用,效果比較好,所以粉末應及時回收再利用。
噴涂需注意的問題:
噴涂移動速度。在噴涂作業時,噴槍的移動速度對涂裝效果有很大影響。
1、如果手工噴槍移動太快,被涂物表面涂層稀薄,配電柜噴塑加工,顯得干瘦、流平性差、粗拙;
2、如果手工噴槍移動速度慢,被涂物表面涂膜肯定很后,而且易產生流掛現象。
3、理想的噴槍移動速度是噴涂結束后,被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤濕。這個需要有一定噴涂經驗的作業人員才能控制。
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