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粉末靜電噴涂長期照射會造成自然退色

當粉末附著到一定厚度時，則會發生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，鍍鋅板噴塑，然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

粉沫噴涂弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色。

典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。

粉末噴涂的工作原理及特性淺析

粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫落等現象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優于普通鋁材顏色多樣化。  

鋁型材噴涂工藝操作規程

1、噴涂固化好的型材下掛時要輕拿輕放，放在裝料架上的型材不能滑動，每一層都要用隔塵隔開，合肥噴塑，以免碰花噴涂膜的表面；

2、卸雙排料時，噴塑廠家，必須由下至上兩邊對稱下料，保證下料時剩下的型材在掛具上保持穩定，辦公柜噴塑，防止因重1心不穩定造成傾斜掉料現象。

3、隨時注意型材出爐情況，防止型材碰撞爐口跌料，以及一些小型材（壓線）容易被風扇吹跌的現象.

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