鋁合金噴涂作業注意事項
烘爐(固化爐)的操作
烤爐生產過程中應注意的問題,粉末噴涂生產過程中,由于生產線的限制,造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程,盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單,但在工藝參數控制上要求比較嚴格,如輸送帶的運行速度、爐溫控制,運行速度可由調整變頻電機的頻率進行控制,爐溫控制涉及到的關鍵一點在于供氣壓力的調節,南京噴塑,供氣壓力要求穩定在1kg/cm2左右,要實現這個要求,一般采用管道煤氣,運用加壓機不斷對供氣壓力進行調整,確保燃燒裝置的正常運轉。
鋁合金噴涂作業注意事項
由于手動磨擦槍的噴出粉量較要大,所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當加快。另外,某些型材由于自身結構的影響,噴粉過程中產生一些死角,即使通過補粉,也無法達到正常效果,金屬噴塑,這些位置應加以區分,切不可盲目進行補粉,否則粉末過多,涂膜較厚,影響到型材表面質量,鍍鋅板噴塑,又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深,且寬度較窄的型材上面,這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對于型材的整體外觀效果影響并不是很大,原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近,形成了相互排斥的電場,即法拉第屏蔽效應,阻礙了粉末在凹槽內部的吸附。
噴涂需注意的幾點問題:
噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小,噴涂壓力就越大,產品受到氣壓的沖擊也越大,涂層就會出現不平均的情況,產生涂膜過厚的問題。槍距越大,噴涂壓力越小,涂料易流失,使被涂物部分噴料過少,金屬表面噴塑廠,涂膜達不到的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現垂直的狀態。手工操縱噴槍時,噴涂寬度不能出現過大的情況,否則會出現涂層平均的問題。
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