噴塑加工過程中常見問題及解決方案
縮孔主要原因:①粉末生產過程中進水或油。其縮孔分布均勻,呈細小圓坑或大;②噴涂過程中混進其它粉,噴涂加工,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質污染噴涂系統(包括工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔。涂層沖擊性能差,附著力低主要原因:①磷化膜過厚;②烘烤溫度低,粉末沒有充分固化;③粉末品質差;④粉末過期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質的粉末相混。
靜電噴涂設備使用及注意事項
1、涂裝間內地面須經常保持為導電狀態。
2、涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。
3、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。
使用及操作上只讓發生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的靜電噴涂設備或涂料槽等,充分換氣后實施接地,并使殘留電荷逃逸后使用。
1、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。
2、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。
粉末噴涂如何防止結塊問題?
1)在聚酯樹脂生產時,機箱噴涂,選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
2)在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,五金噴涂加工,以保證粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
3)生產方面,鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序,磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而,南京噴涂,若磨粉前粉碎片料冷卻下不來,則后面的手段就不會起到很好的作用,可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理,這比加裝空調更為有效。
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