鋁合金噴涂作業注意事項
前處理過程中為了提高生產效率,并且減少烘干過程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對于一些質地較軟的鋁合金型材,應多在鋁合金型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,有利于水份的蒸發。
當烘干過程完畢后,仍有水份殘留時,為避免破壞鋁合金型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形,不應再放入爐內烘烤,安徽噴涂,可采用涼干或用氣1槍(無油氣)吹干的方式。
鋁合金噴涂作業注意事項
夾具的制作及上料方式的選擇。兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力;中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應盡量減少夾具與型材的外表面接觸點的大小,并及時對當中豎向放置的掛桿部位進行補粉。
鋁合金型材的掛具中的掛放位置也應遵循相應的原則。對于一些凹槽較深的型材,增量與推近噴爪與型材的距離都是適用的;表面積較大或結構復雜的表面應禁止放于向下的位置,同時也要區分型材的裝飾面與非裝飾面。
鋁型材噴涂工藝操作規程
1,提前15分鐘上班,做好交接班手續,并佩戴好生產安全防護用品;
2、型材上架前,噴涂多少錢,按《噴涂車間設備操作規程》的相關規定,將設備啟動運行并檢查,噴涂廠家,確定設備運轉正常后方可生產;
3、胚料準備(責任人:前處理工)
統計員按車間下達的生產指令領用和吊運胚料,并核對型材的長度、數量、壁厚是否和生產指令單相符,確定無誤后才能生產。
上架時認真檢查胚料質量是否符合《擠壓半成品檢驗規程》的規定要求。如出現有質量問題及時向相關人員匯報。
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