噴塑的工藝原理
形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,噴塑多少錢,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,辦公柜噴塑哪家好,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的'磷化層'.主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜。
靜電噴涂加工的要求
涂料微粒局部接負極,工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯。工件接正極并接地,鋼板噴塑,高壓電源的高電壓作用下,噴槍(或噴盤、噴杯)端部與工件之間就形成一個靜電場。
噴塑加工在噴漆工藝方面一直隨著科技的發展而不斷的創新。而科技的發展也帶動了噴漆設備不斷的完善和升級,從簡單的設備到零件復雜功能多樣的機器。精良的設備才能才能不斷的滿足市場對噴漆質量的高要求。
粉末靜電噴涂施工優勢
1、由于粉末靜電噴涂本身不含有機1溶劑,安徽噴塑,施工操作及制粉過程中無刺激性氣味,不但可防止環境被污染和破壞,而且對操作者本人的身心健康大為有益。
2、油漆類液態涂料施工過程中的利用率僅達到50%~60%。而粉末涂料一次上粉率約為70%~80%(受工件形狀等因素影響),其余粉末可二次回收利用,利用率在90%~98%。
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