靜電噴涂加工特點:
涂飾效率高。生產實踐表明,在靜電噴涂連續流水生產線上,靜電噴涂,傳送帶的運行速度可以達24m/min,遠遠超過其他的噴涂流水線。對于那些不可能采用淋涂、輥涂的框架結構的木制件如桌、椅、框等,安徽噴涂,靜電噴涂的綜合經濟效益尤為明顯。
靜電噴涂法的缺點主要是火災危險性大,噴涂加工,特別是當噴距不當或操作失誤而引起火花放電時,機箱噴涂廠,均易釀成火災。因此有可靠的防火、防爆設施,嚴格遵守操作規程。此外,對于形狀復雜或輪廓凹凸較深的表面,靜電噴涂法難以獲得均勻的涂層。
造成掉塑的因素有以下幾個方面:
1、前處理水洗工序沖洗不徹底,會造成磷化膜有化工殘液或鹽類殘留。殘留的殘液或鹽類會滲入磷化膜層中并吸取磷化結晶中的結晶水,對鋼板產生腐蝕。這樣的工件掉塑會發現鋼板表面有銹蝕現象。
2、烘干烘箱溫度低會造成磷化結晶中含水量過高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內。工件表面出現起泡現象,經過一段時間后,鋼板會出現銹蝕現象,工件出現掉塑。
噴涂作業常見問題及解決方法
現象:起粒
原因:作業現場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久,油漆與固化劑已產生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴槍,以使其處于zui佳工作狀態,確定槍口距離物面20-50CM為宜。
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